实木颗粒板确实好，是较适合做柜体的板材。它由原木直接打碎，施加胶黏剂后在压力作用下胶合成。无污染，保留了木质原始结构，握钉力十分强。实木颗粒板作为一种新型、高1档环保的基材，被国内外家具市场广泛使用。

切面外观：由实木颗粒交错结构，原料为原木颗粒。

制作工艺：由原木颗粒打碎后，经高温高压加工而成。中间层为木质长纤维，实木颗粒板品牌，保证板材的承重力。两边为木质短纤维，保证板材的握钉力。

原料

制作刨花板的原料包括木材或木质纤维材料，胶粘剂和添加剂两类，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林区间伐材、小径材(直径通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片状、条状、针状、粒状的木片、刨花、木丝、锯屑等，称碎料。此外，非木质材料如植物茎秆、种子壳皮也可制成板材，其定名往往冠以所用材料名，如麻秆(刨花)板，蔗渣（刨花）板等。胶粘剂多用脲醛树脂胶和酚醛树脂胶。前者脂色淡，固化温度低，对各种植物原料如麦秆、稻壳等的刨花板都有良好胶合效果，热压温度为195～210℃。在生产中广为应用，但有释放游离甲醛污染环境的缺点。刨花形态是刨花板质量的决定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花经再加工可用作刨花板的芯层。表层刨花主要用采伐或加工中的高1级剩余物(木材截头、板边等)专门加工制取。刨花的长、厚、宽的尺寸规格因生产方法及用于制作芯层或表层等而异。制备刨花的加工设备有削片机、再碎机、打磨机及纤维分离机，切削方式有切、切断及破碎。为获得优1质刨花，要经过初碎、打磨、再碎及筛分等过程。经加工制成的刨花，实木颗粒板价格，其初含水率大致为40～60%，实木颗粒板，符合工艺要求的含水率芯层为2～4%，表层为5～9%。因此，要用干燥机对初含水率不等的刨花进行干燥，使之达到均匀的终含水率。然后将经过干燥的刨花与液体胶和添加剂混合。通常在刨花的每平方米表面积上，施胶8～12克。胶料由喷嘴喷出后成为直径8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一个极薄而均匀的连续胶层。再将施胶后的刨花铺成板坯，其厚度一般为成品厚度的10～20倍。即可进行预压和热压处理。预压压力为0.2～2兆帕，用平板压机或辊筒压机进行。

多层实木板和实木颗粒板的材质

实木多层板就是很多人所说的胶合板，它的材质是用交错排列的多层板，面板采用了优1质木材，然后通过高温压制而成。一般呢，它所含的半层都是两层以上的，有四层，六层和八层等等。

而实木颗粒板属于当代的新型、环保材料，实木颗粒板衣柜，主要是由木材等制成的边角料，然后俩侧用细密木纤维，中间的材质是木纤维，后面使用胶粘剂制成的人造板。原理跟密度板非常相似。

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